根據我公司多年來對大型工業冷卻塔配水系統的研究和使用經驗,本次采用全管式配水系統,配水管線采用管式枝狀對稱布置,配水管選用Q235-A管材,管道之間的連接安全、穩妥可靠。
噴頭為三濺式,材質ABS,由我公司精心研制,它呈立體球配水,水滴細小、均勻,有一部分水向上噴一定高度再落下,在空中停留時間長,無一般噴頭的傘狀水膜的缺點。
該噴頭具有布水均勻,壓力適應范圍廣,不易堵塞等特點。由于其還有經特殊設計鎖緊防松裝置,忻州方形逆流開式冷卻塔,可使其與布水管連接牢固,不脫落,有較強的抗沖擊能力,組合式方形逆流開式冷卻塔,保證配水系統長期安全運行。
布水系統技術特點:
① 配水均勻:配水管線采用樹狀布置,從而保證管路各部分水壓力均勻。
② 低阻設計:在塔內的正常使用條件下,其正常使用壽命不低于15年。免維護:設計中主管及支管下部裝有噴頭,保證配水系統末端均有瀉水點,聯體方形逆流開式冷卻塔,以防止停車時管道積水和運行時管道污泥沉淀,避免了配水管道進行人工清潔的麻煩。
③ 操作彈性大:實塔測試表明:塔內不同位置噴頭的布水流量偏差<5%,系統對水力負荷具有較高的適應性,該系統在運行負荷達到130%時仍可正常工作,運行負荷低至40%時整塔布水均勻性不受影響,大大提高了設備運行的安全性和可靠性;
④ 長壽命設計:配水系統噴頭為塑料產品,保證了塔內水氣密集區的防腐性能,實現長壽命設計。
方形橫流式冷卻塔結構輕型化節省空間。采用專為本系列冷卻塔設計的熱交換填料,其換熱面積大幅度提高,與原HBLD系列及原HBLCD系列相比,其占地面積大幅度下降,由于結構設計的優化及采用鋼結構,運轉重量也大大降低。節省電力采用通風阻力小的填料和專為冷卻塔設計的機翼型玻璃鋼風機,從而減小所配用的電機功率,超低噪聲型采用的電機功率更小,更節省電力,也可根據用戶的要求,配用雙速電機來節電。
A:淋水填料粘結組裝現場采取可靠有效的通風、防毒、防火措施。
B:淋水填料的粘結組裝工作在平整的專用粘結架上進行,并采取可靠的粘結組裝工藝防止翹角脫膠,確保片間的高粘結率。
C:粘結組裝工藝的環境溫度不宜低于5℃。組裝時根據現場環境溫度的變化適時高速粘結劑配方。
D:粘結塊經粘結固化達到初始強度后才能挪動并暫時放置在平整地面上;待其完全固化后整齊堆放,堆放狀態與塔內安裝狀態相同,且堆高恰當,不宜超過2m,防止曝曬。
E:淋水填料的組裝工作與安裝進度基本同步,不過早組裝,避免堆放過久而受損變形。
F:組裝質量不合格的組裝快剔除,不得入塔安裝。
G:組裝塊的安裝工作按計劃分區進行,并按設計的層間排列方式整齊鋪放,塊間擠緊填滿不留空隙;簡支鋪放形式使填料兩端懸出無衡。
H:安裝過程中,對填料層間、層面及組裝內殘留碎屑進行及時清理,不得遺留散亂雜物。
I:在填料層面上施工作時,保持填料層面的平整和片型的完好穩定,不出現凹陷和倒伏現象。嚴禁直接踏踩,鋪板作業。
J:填料層上方不得進行焊接作業,否則必須采取嚴格的防火措施。
K:安裝時設專人負責質量監督,嚴密組織,隨時檢查,及時糾正。
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